張(zhang)家港帥飛飲料(liao)機(ji)械(xie)廠專業(ye)研制各(ge)類(lei)飲料(liao)生產(chan)(chan)(chan)線(xian)已有18年，產(chan)(chan)(chan)品涵蓋各(ge)類(lei)瓶裝/桶裝飲料(liao)生產(chan)(chan)(chan)線(xian)，酒(jiu)類(lei)，碳(tan)酸飲料(liao)，果汁飲料(liao)生產(chan)(chan)(chan)線(xian)，純凈水/礦(kuang)泉水處理(li)及制水設備(bei)。我們致力于為客戶(hu)(hu)提供各(ge)類(lei)飲料(liao)生產(chan)(chan)(chan)線(xian)的(de)整(zheng)線(xian)解決方案，以此為基礎本廠積累了豐富的(de)工程和(he)研發(fa)經驗，同時結合客戶(hu)(hu)的(de)實際需(xu)求(qiu)，為客戶(hu)(hu)量身定制的(de)生產(chan)(chan)(chan)線(xian)。

張家港果汁飲料生產線適用(yong)于各類瓶裝果汁(zhi)飲料、茶飲料、蔬菜汁(zhi)飲料等需要高溫(wen)灌裝的飲料生產線(xian)；具有(you)如下特點：

1. 灌(guan)裝主機(ji)采(cai)用三合一(yi)全自動灌(guan)裝機(ji)，食品級SUS304不銹鋼材(cai)料，結構緊湊(cou)，設計合理(li)，占地面(mian)積小，產量從3000-24000瓶/時均可定制；

2. 日本(ben)三菱PLC控制(zhi)，中國臺灣威綸觸摸屏人機交(jiao)互(hu)界面，易操作，便于維(wei)護；整(zheng)線產量可調節并(bing)具有(you)良好(hao)的(de)兼容性(xing)和擴展性(xing)；

3. 標(biao)簽和包(bao)裝(zhuang)方式(shi)可按(an)照客戶需要(yao)采用(yong)貼標(biao)或(huo)套標(biao)，膜包(bao)或(huo)紙(zhi)箱包(bao)裝(zhuang)，只需更(geng)換極少零部件即(ji)可*適應各(ge)種瓶型(xing)，是中小型(xing)瓶裝(zhuang)水(shui)廠理想的生產加(jia)工設備(bei)！

本廠(chang)對(dui)所售(shou)設備按照國家規定實(shi)行三(san)包，并提(ti)(ti)供(gong)終身和售(shou)后保障！依(yi)靠本廠(chang)多年的(de)研發和工程經(jing)驗，為客戶提(ti)(ti)供(gong)*的(de)設備配(pei)置，專注于性價比！

一、張家港果汁飲料生產線生產線概述：

該(gai)方案為常規(gui)配置，具(ju)有設計(ji)合理(li)、運行穩定、成(cheng)品品質滿(man)足(zu)要(yao)求，并已在多項類似工(gong)程(cheng)中得到應用(yong)及檢驗。以系統運行可靠、經濟合理(li)為原(yuan)則，采(cai)用(yong)相關設計(ji)標(biao)準和規(gui)范，結合我公司多年工(gong)程(cheng)經驗而(er)編制(zhi)。

由：物料系統(tong)，吹瓶(ping)(ping)上瓶(ping)(ping)系統(tong)，灌(guan)裝包裝系統(tong)，3部分組成。

                           ;    吹瓶機↓

 ;                              理(li)瓶機↓

                物料→灌裝設(she)備(bei)→倒瓶殺菌設(she)備(bei)→溫瓶噴(pen)淋設備(bei)→包(bao)裝設備→成(cheng)品(pin)

A) 吹瓶上瓶系統：

1）如(ru)產(chan)量(liang)較(jiao)小，生產(chan)初期可暫(zan)時不(bu)配(pei)置吹瓶(ping)機(ji)，如(ru)有必要可采用(yong)半自動一拖二吹瓶(ping)機(ji)；上瓶(ping)方式采用(yong)人工上瓶(ping)

2）如產量較大，可配置全自(zi)動吹瓶機，上(shang)瓶方式采用全自(zi)動理瓶機上(shang)瓶

B) 倒瓶(ping)殺(sha)(sha)菌設備(bei)：將(jiang)瓶(ping)子翻轉，利用(yong)剛(gang)灌裝完(wan)的高溫物(wu)料對瓶(ping)蓋內部進行再一(yi)次殺(sha)(sha)菌

C)溫瓶(ping)噴(pen)淋設(she)備：將(jiang)灌裝(zhuang)完的(de)瓶(ping)裝(zhuang)飲料進行冷(leng)卻(que)或保(bao)(bao)溫巴(ba)氏殺菌(jun)（視客(ke)戶工藝流程），避免因為(wei)溫度降低引(yin)起瓶(ping)子變(bian)形，同時保(bao)(bao)證(zheng)物料口感及(ji)殺菌(jun)效(xiao)果

D) 灌裝(zhuang)包(bao)裝(zhuang)系統：常溫常壓灌裝(zhuang)設備(bei)；包(bao)裝(zhuang)方式(shi)采(cai)用套(tao)標(biao)及膜包(bao)

二、設計(ji)依據：

1.原水水質(zhi)報告：需用(yong)戶提供

2.工(gong)藝流程：

                            制水設備↓

瓶(ping)坯→吹(chui)瓶(ping)機(ji)(ji)(ji)(ji)→理瓶(ping)機(ji)(ji)(ji)(ji)→灌裝機(ji)(ji)(ji)(ji)→輸送(song)鏈→燈檢→套標機(ji)(ji)(ji)(ji)/貼標機(ji)(ji)(ji)(ji)→噴碼機(ji)(ji)(ji)(ji)→膜包機(ji)(ji)(ji)(ji)/紙箱(xiang)封箱(xiang)機(ji)(ji)(ji)(ji)→成品

3.控制設備、測量儀表和電氣設備的設計、制造符合有(you)關規定和標(biao)準

各部分詳解(jie)：

一(yi)、物料設備：產量2-50噸(dun)/時，需匹配灌裝生(sheng)產線；

二、吹瓶機：匹配(pei)灌裝生(sheng)產線(xian)，視情(qing)況(kuang)可采用全自(zi)動/半自(zi)動吹瓶機；

三、理瓶(ping)機：產(chan)量較(jiao)小(xiao)可采用人工上(shang)瓶(ping)，省(sheng)去購買理瓶(ping)機的費用，產(chan)量大于4000瓶(ping)/時可考慮采用理瓶(ping)及上(shang)瓶(ping)，以減少人工支出；

三、灌裝主機：按照客戶實際產量(liang)搭配，產量(liang)范圍：3000-24000瓶(ping)/時；

四、倒瓶殺菌設(she)備：按(an)需定制；

五、溫瓶(ping)噴淋設備(bei)：按需定(ding)制；

四、套標機/貼標機：按照客戶實(shi)際要(yao)求

五、噴(pen)碼機(ji)：油墨(mo)/激光(guang)噴(pen)碼機(ji)，按照客(ke)戶實(shi)際要求(qiu)

六、膜(mo)包機/紙箱封箱機：按(an)照(zhao)客戶實際要求

**配置需與客戶反復溝通(tong)以達到*性價比(bi)，